Evde
>
Ürünler
>
indüksiyon yapıştırma makinesi
>
|
|
| Menşe yeri | Şangay, Çin |
| Marka adı | YIMU |
| Sertifika | CE, SGS |
| Model numarası | LM3000 |
LM3000 Otomatik Elektrikli Kutu Kapama Makinesi, teneke kutular, kavanozlar ve geniş ağızlı kaplar için yapılandırılmış sürekli bir alüminyum folyo indüksiyonlu kapak kapatıcıdır; bu formatlar, bir kapatma hattında çoğu indüksiyon ekipmanının tasarlandığı dar boyunlu şişelerden farklı davranır. LM3000 platformunun, kapları uzun ve dar yerine kısa ve geniş olan ve sızdırmazlık gereksinimleri bu geometriden kaynaklanan paketleyiciler için belirlenmiş versiyonudur.
İndüksiyonlu sızdırmazlıkta kap geometrisi ilk bakışta göründüğünden daha önemlidir. Geniş ağızlı bir kutu, şişe kapağına göre daha büyük bir folyo diski ve daha büyük bir polimer sızdırmazlık katmanı sunar; bu, aynı döngü penceresi içinde daha fazla malzemenin bağlanma sıcaklığına ulaşması gerektiği anlamına gelir. 28 mm'lik bir içecek kapağı için yeterli olan güç, 80 mm'lik veya 120 mm'lik bir kutu kapağı için yeterli değildir. Sızdırmazlık yüzeyi daha geniş olduğundan, enerjinin tüm disk boyunca eşit şekilde dağıtılması gerekir; eğer alan tekdüze değilse, kapağın bir kısmı yapışırken diğer kısmı yapışmaz ve sıradan incelemeyi geçebilen ancak taşıma sırasında başarısız olan bir mühür üretir.
LM3000 bunu bobin geometrisi ve güç dağıtımı düzeyinde ele alır. İndüksiyon kafası, büyük çaplı sızdırmazlık yüzeyleri için yapılandırılmıştır ve elektromanyetik alanı tüm folyo alanı boyunca dağıtarak polimer katmanının tüm kenar çevresinde eşit bir şekilde bağlanma sıcaklığına ulaşmasını sağlar. Güç değeri buna göre belirlenir, böylece geniş ağızlı bir kapağın daha büyük termal kütlesi, daha uzun bekleme süresi veya daha düşük konveyör hızı gerektirmek yerine aynı kısa döngü içinde kapatma sıcaklığına getirilir.
Makine aynı zamanda geniş ağızlı kapların pratik yanını da ele alıyor. Teneke kutular ve kavanozlar şişelerden daha kısa ve daha geniştir, daha düşük bir ağırlık merkezine ve daha geniş bir ayak izine sahiptirler ve konveyör ve kılavuz ray konfigürasyonu bu formatların dengeli bir şekilde taşınması için ayarlanmıştır; böylece kaplar, kapatma bölgesinin kenarına doğru sürüklenmek yerine bobinin altında ortalanmış halde kalır.
Gıda, atıştırmalık, nutrasötik, kozmetik, kişisel bakım, ev kimyasalları ve tarım kimyasalları kategorilerindeki üreticiler ve sözleşmeli paketleyiciler için PE, PP, PET, PS, ABS ve cam kapların kapatılması için tasarlanmıştır. Doğrudan fabrikadan gelen bir ürün olduğundan voltaj, sızdırmazlık kafası çapı, konveyör boyutları ve kontrol arayüzü sipariş noktasında yapılandırılabilir.
![]()
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Modeli | LM3000 İndüksiyon Kapama Makinesi |
| Sızdırmazlık Yöntemi | Elektromanyetik indüksiyon (temassız) |
| Birincil Başvuru | Plastik kutular, kavanozlar, geniş ağızlı kaplar |
| Otomasyon Seviyesi | Otomatik, sürekli elektrikle çalışma |
| Soğutma Sistemi | Çift devreli kendi kendine dolaşan su soğutma |
| Giriş Gerilimi | AC 220V ±%10, 50–60Hz, tek fazlı (özel voltajlar mevcuttur) |
| Güç Değeri | 3.6KW |
| Maksimum Kapama Hızı | 250 kutu/dak (formata bağlı) |
| Sızdırmazlık Çapı | φ20–φ180 mm (ayarlanabilir; daha büyük kapaklar için özel başlıklar mevcuttur) |
| Sızdırmazlık Yüksekliği | 20–400 mm |
| Konteyner Malzemeleri | PE, PP, PET, PS, ABS, Cam (metal kaplar veya metal kapaklar için değil) |
| Astar Uyumluluğu | Alüminyum folyo indüksiyon gömlekleri (tek parça ve iki parça) |
| Koruma Özellikleri | Aşırı akım, aşırı voltaj, aşırı sıcaklık, su sıkıntısı otomatik kesme |
| Ana Ünite Ağırlığı | 95 kg net / 120 kg brüt |
| Sertifikasyon | CE |
| Garanti | 3 yıl |
Sızdırmazlık prensibi standart indüksiyon mekanizmasını takip eder. Yüksek frekanslı alternatif akım, bir indüksiyon bobininden geçer ve salınımlı bir manyetik alan oluşturur. Kapaklı bir kap bu alandan geçtiğinde, kapağın içindeki alüminyum folyo astarda girdap akımları indüklenir. Folyo milisaniyeler içinde ısınır, altındaki polimer tabakası erir ve kapağın basıncı altında kabın kenarına yapışır. Kap bobini temizler, polimer saniyeler içinde soğur ve mühürleme tamamlanır.
Teneke kutularda ve geniş ağızlı kaplarda değişen şey, bu işlemi geniş bir sızdırmazlık yüzeyi boyunca tekdüze hale getirmek için gereken mühendisliktir.
Dar bir şişe kapağı, enerjiyi küçük bir folyo diskte yoğunlaştırır. Geniş ağızlı konserve kapağı aynı enerjiyi çok daha geniş bir alana yayar. Bobin alanını eşit şekilde yansıtmazsa, folyonun bazı bölümleri bağlanma sıcaklığına ulaşırken diğerleri ulaşamaz. Sonuç, sağlam görünen ancak ince veya bağlanmamış bölgelere sahip bir contadır; bu, sızdırmazlık aşamasına kadar izlenmesi zor olan nakliye sırasındaki sızıntı şikayetlerinin klasik kaynağıdır.
Bu makinedeki kapatma kafası, elektromanyetik alanı tüm folyo alanına eşit şekilde dağıtacak şekilde tasarlanmış bobin geometrisine sahip, büyük çaplı kapaklar için yapılandırılmıştır. Güç değeri, daha büyük folyo diski ve polimer katmanının, bekleme süresini uzatmadan veya konveyör hızını düşürmeden, küçük bir kapakla aynı kısa döngü içinde bağlanma sıcaklığına ulaşacağı şekilde belirlenir. Bu iki faktör birlikte, geniş ağızlı kaplarda contanın tamlığını belirleyen unsurlardır.
Kutular ve kavanozlar şişelerden daha kısa ve daha geniştir; ağırlık merkezi daha alçaktır ve daha geniş bir alana sahiptir. Konveyör ve kılavuz ray konfigürasyonu, bu formatların istikrarlı bir şekilde taşınması için ayarlanmıştır; kapları, alan kuvvetinin düştüğü sızdırmazlık bölgesinin kenarına doğru sürüklenmek yerine bobinin altında ortalanmış halde tutar.
Bu makine sürekli çalıştığı için iki ek faktör daha geçerlidir. İndüksiyon kafasında ve güç modülünde üretilen ısının, üretildiği oranda uzaklaştırılması gerekir, aksi takdirde çıkış özellikleri çalışma boyunca değişir. LM3000, çalışma sıcaklığını sabit tutmak için çift devreli, kendi kendine dolaşan bir su soğutma sistemi kullanır. Ayrıca, makinenin sabit güç çıkışı yerine düzenlenmiş güç çıkışı yoluyla elde ettiği, endüstriyel elektrik beslemesinde yaygın olan voltaj dalgalanmasına rağmen enerji dağıtımının tutarlı kalması gerekir.
Kontrol sistemi aşırı akım, aşırı voltaj, aşırı sıcaklık ve su sıkıntısı korumasını içerir. Soğutma sıvısı seviyesi düşerse, sirkülasyon engellenirse veya sıcaklık güvenli sınırları aşarsa sistem otomatik olarak indüksiyon aşamasına giden gücü keser ve bir alarm verir.
Çoğu indüksiyonlu kapatıcı, şişe kapakları etrafında tasarlanmakta ve kavanozlar için ikincil bir uygulama olarak sunulmaktadır. Bu makine, başlangıçtan itibaren teneke kutular ve geniş ağızlı kaplar için yapılandırılmıştır; bobin geometrisi, güç değeri ve konveyör kurulumunun tümü bu birincil amacı yansıtmaktadır. Fark, büyük çaplı kapaklardaki contanın bütünlüğünde ortaya çıkıyor.
Folyo diskin tamamı boyunca eşit enerji dağıtımı, kısmi bir sızdırmazlık yerine tüm çevre çevresinde sürekli bir bağ oluşturur. Bu, geniş ağızlı indüksiyonlu sızdırmazlık için belirleyici kalite ölçüsüdür ve kısmi sızdırmazlıkların neden olduğu geçiş sırasındaki sızıntıyı önleyen şeydir.
Makine yapılandırıldıktan sonra operatörün müdahalesi olmadan sürekli olarak çalışır. Konteynerler otomatik olarak beslenir, kapatılır ve boşaltılır. Operatörün rolü, her bir contanın gerçekleştirilmesinden, süreç kalitesinin doğrulanmasına ve değişimin yönetilmesine kadar değişir; bu, yorulmadan kaynaklanan değişiklikler olmadan, tüm vardiya boyunca ölçeklenen bir görevdir.
Çift devreli, kendi kendine dolaşan su soğutma sistemi, ısıyı kademeli olarak dağıtmak yerine sürekli olarak uzaklaştırır. Kararlı çalışma sıcaklığı, kurulum sırasında oluşturulan sızdırmazlık koşullarının tüm üretim çalışması boyunca geçerli kalması anlamına gelir.
Makine, φ20 mm'den φ180 mm'ye kadar sızdırmazlık çaplarında ve 20 mm'den 400 mm'ye kadar konteyner yüksekliklerinde PE, PP, PET, PS, ABS ve cam kapları sızdırmaz hale getirir. Daha büyük kapaklar için özel kapatma başlıkları mevcuttur. Metal kaplar ve metal kapaklar indüksiyon teknolojisi ile kapatılamaz.
Isıtılan hiçbir şey kaba, kapağın dışına veya içindekilere temas etmez. Sıcaklığa duyarlı ürünler (toz halindeki takviyeler, süt ürünleri, kozmetik formülasyonları) için bu, kalite riski olarak ısıya maruz kalmayı ortadan kaldırır ve her kapla sırayla temas eden aletlerin oluşturduğu kirlenme yolunu ortadan kaldırır.
Plastik kutularda paketlenmiş cipsler, kuruyemişler, kurutulmuş meyveler, krakerler ve kalıptan çekilmiş atıştırmalıkların gevrek kalması nem bariyeri korumasına bağlıdır. Kısmi bir sızdırmazlık amacı boşa çıkarır; nem bağlanmamış sektörü bulur. Tek tip geniş çaplı sızdırmazlık, indüksiyonlu yalıtımı bu formatlar için uygun kılan şeydir.
Protein tozları, hazır içecekler, baharatlar, un karışımları ve besin tozları neme maruz kaldıklarında higroskopiktir ve kekleşir. Folyo membran bir nem bariyeri sağlar ve temassız sızdırmazlık, hassas toz formülasyonlarını etkileyebilecek ısıya maruz kalmayı önler.
Toz halindeki takviyeler, kapsüller ve efervesan formatlar, kurcalanmaya karşı kanıt ve nem koruması gerektirir. Makine, üretim hızında tekrarlanabilir hermetik contalar üretir ve sonraki kodlamaya veya serileştirmeye müdahale etmez.
Geniş ağızlı kavanozlarda paketlenmiş toz kozmetikler, kremler, balsamlar ve maskelerin kirlenmeye ve oksidasyona karşı korunması gerekir. Tüketicinin açılışta gördüğü temiz folyo membran birinci sınıf konumlandırmayı güçlendirir.
Plastik kutulardaki toz deterjanlar, temizlik ürünleri ve kimyasal formülasyonlar, taşıma yoluyla muhafaza altına alınmayı gerektirir. Makinenin yalıtılmış elektrik mimarisi ve koruma mantığı bu ortamlarda çalışmayı destekler.
Cam kavanozlarda paketlenen soslar, reçeller, konserveler, bal ve salamura ürünler aynı hermetik folyo bariyerinden yararlanır. Makinenin cam kaplarla uyumluluğu, bir ünitenin hem plastik hem de cam formatlarda hizmet vermesine olanak tanır.
![]()
Fabrikada Doğrudan Üretim.Yeniden satmak yerine inşa ediyoruz; bu, distribütör katmanları olmadan şeffaf fiyatlandırma, sipariş noktasında gerçek kişiselleştirme ve orijinal üretim hattından temin edilen yedek parçalar anlamına gelir.
Belgelenmiş Kalite Kontrolü.Her ünite montajdan önce bileşen düzeyinde incelenir, yanma testi sırasında tam güçte çalıştırılır ve paketlemeden önce numune kapları kullanılarak sızdırmazlık performansı doğrulanır. Makineler test belgeleri, kablo bağlantı şemaları ve kullanım kılavuzlarıyla birlikte gönderilir.
Satın Almadan Önce Uygulama Doğrulaması.Geniş ağızlı sızdırmazlık performansı, özel kap, astar ve kapak kombinasyonunuza bağlıdır. Makinenin genel bir spesifikasyon yerine uygulamanız için yapılandırılmış olarak gelmesi için kendi konteynerlerinizle satın alma öncesi doğrulamayı destekliyoruz.
Küresel Hizmet Taahhüdü.Parça ve işçiliği kapsayan 2 yıllık garanti, görüntülü arama ve e-posta yoluyla uzaktan teknik destek, toplu siparişler için yerinde kurulum ve eğitim ve hızlı sevkiyat için bakımı yapılan yedek parça envanteri.
Paketleme Hattı DerinliğiMühendislik geçmişimiz doldurma, kapatma, etiketleme ve mühürleme işlemlerini kapsadığından bu makine etrafındaki ekipmanlarla entegre olacak şekilde tasarlanmıştır. Eksiksiz hat düzeni ve yapılandırma desteği mevcuttur.
S1: Bu makine hem geniş ağızlı kutuları hem de standart dar boyunlu şişeleri kapatabilir mi?
Makine, birincil uygulaması olarak teneke kutular, kavanozlar ve geniş ağızlı kaplar için yapılandırılmıştır; bobin geometrisi ve güç değeri bu amacı yansıtmaktadır. Uygun boyuttaki bir kapatma başlığı kullanılarak desteklenen çap aralığı dahilinde daha dar formatları kapatabilir, ancak performans büyük çaplı kapaklar için optimize edilmiştir.
S2: İndüksiyonlu sızdırmazlıkta kapak çapı neden bu kadar önemli?
Daha büyük bir kapak, daha büyük bir folyo diski ve ısıtılacak daha geniş bir alana yayılan daha büyük bir polimer tabakası anlamına gelir. Enerji eşit şekilde dağıtılmazsa, contanın bir kısmı bağlanırken diğer kısmı yapışmaz; sağlam görünen ancak sızıntı yapan bir conta üretilir. Bunu önleyen şey kapak çapına uygun bobin geometrisidir.
S3: Makine hangi konteyner malzemelerini destekliyor?
PE, PP, PET, PS, ABS ve cam kaplar. Metal kaplar ve metal kapaklar indüksiyon teknolojisi kullanılarak kapatılamaz. Kapaklar plastik olmalı ve indüksiyon folyo astarı içermelidir.
S4: Su soğutma sistemi nasıl bir altyapı gerektirir?
Sistem kendi kendine dolaşmaktadır; dahili bir rezervuar ve pompa kapalı bir döngü oluşturmaktadır. Kullanmadan önce soğutma suyu ilave edilmeli, ortam sıcaklığının donma noktasının altına düştüğü durumlarda antifriz kullanılmalıdır. Makinede su seviyesi izleme ve otomatik kapanma koruması bulunmaktadır.
S5: Makine hangi sızdırmazlık çapı aralığını destekliyor?
Standart konfigürasyon, 20 mm'den 400 mm'ye kadar konteyner yükseklikleriyle φ20 mm'den φ180 mm'ye kadar destekler. Daha büyük kapaklar için özel kapatma başlıkları mevcuttur.
S6: Makine hangi koruma özelliklerini içeriyor?
Aşırı akım koruması, aşırı voltaj koruması, aşırı sıcaklık koruması ve su sıkıntısı durumunda otomatik güç kesme. Soğutma sıvısı yetersizse, sirkülasyon engellenirse veya sıcaklık güvenli sınırları aşarsa sistem indüksiyonlu ısıtmayı durdurur ve alarm verir.
S7: Teslim süresi nedir ve makine nasıl gönderilir?
Standart konfigürasyonun teslim süresi yaklaşık 10-15 gündür. Makineler, maliyet avantajı sağlamak amacıyla deniz yoluyla veya acil durumlarda hava yoluyla, uluslararası taşımacılık için profesyonelce kasalanarak dünya çapında gönderilmektedir.
S8: Teslimattan sonra ne gibi destek sağlanıyor?
Parça ve işçiliği kapsayan 3 yıllık garanti, görüntülü arama ve e-posta yoluyla uzaktan teknik destek, belge ve video eğitim kitaplığı ve toplu siparişler için yerinde kurulum ve eğitim.
İstediğiniz Zaman Bize Ulaşın